Linea di verniciatura a polvere
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Cabina di verniciatura a polvere automatica personalizzata con sistema di riciclaggio della polvere Big Cyclone Attrezzatura di recupero secondario
Caratteristiche dei prodotti
1. Personalizzato in base alle vostre esigenze.
2. Linea di pretrattamento a vasca di immersione per la linea di verniciatura a polvere:
3. Prima del rivestimento, i prodotti devono rimuovere i vari strati di olio presenti sulla superficie.
4. Dovrebbe essere determinato in base al substrato e alla superficie rivestita, i requisiti di selezione del processo di rivestimento.
5. Rimozione dell'olio, rimozione della ruggine e fosfatazione ecc.
Processo tecnologico
Sgrassaggio 1→ Sgrassaggio 2→ Risciacquo →Risciacquo →Risciacquo→ Condizioni della superficie→ Pellicola →Risciacquo
| Processo | Modalità |
| Risciacquo con acqua calda | Spruzzatura |
| Pre-sgrassaggio | Spruzzatura |
| Sgrassante | Immersione |
| Risciacquo | Immersione |
| Risciacquo | Immersione |
| Passivazione | Immersione |
| Risciacquo | Immersione |
| Risciacquo con acqua pura | Immersione |
| Risciacquo con acqua pura | Spruzzatura |
| Elettroforesi | Immersione |
| UF1 | Spruzzatura |
| UF2 | Spruzzatura |
| Risciacquo con acqua pura | Spruzzatura |
Ambito di applicazione
1. Movimentazione automatizzata: il sistema di trasporto trasporta automaticamente i pezzi metallici attraverso le varie fasi del processo di verniciatura a polvere, tra cui pretrattamento, applicazione della polvere, polimerizzazione e raffreddamento. Questa automazione riduce il lavoro manuale e aumenta la produttività.
2. Flusso costante: i sistemi di trasporto garantiscono che i pezzi si muovano in modo costante e costante durante l'intero processo di rivestimento, consentendo una distribuzione uniforme del rivestimento e riducendo la probabilità di difetti.
3. Ottimizzazione dello spazio: consentendo il movimento verticale o orizzontale dei pezzi, i sistemi di trasporto sfruttano al massimo lo spazio disponibile, soprattutto in ambienti con spazio limitato per la produzione su larga scala. Ciò consente inoltre di realizzare un processo compatto ed efficiente.
4. Maggiore produttività: il sistema riduce i tempi di fermo macchina caricando e scaricando automaticamente i pezzi in ogni fase, riducendo al minimo la necessità di intervento umano. Ciò si traduce in cicli di produzione più rapidi e maggiore efficienza.
5. Controllo della temperatura: nella fase di polimerizzazione, il trasportatore assicura che le parti siano distanziate uniformemente, consentendo un riscaldamento e una polimerizzazione uniformi, essenziali per ottenere una finitura liscia e durevole.
6. Personalizzazione: i sistemi di trasporto possono essere personalizzati per adattarsi a diverse dimensioni e forme di prodotti, garantendo così la soddisfazione delle specifiche esigenze di produzione di vari settori, dall'automotive agli elettrodomestici.